數控沖床對主傳動系統的要求
發布者：卓東機械 發布時間：2013/1/2 9:07:53
數控沖床的主軸驅動是指產生主切削運動的傳動，它是數控沖床的重要組成部分之一。
隨著數控技術的不斷發展，傳統的主軸驅動已不能滿足要求，現代數控沖床對主軸驅動提出了更高的要求。
(1)具有更大的調速范圍，并能實現無級調速。數控沖床為了保證加工時能選用合理的切削用量，從而獲得最高的生產率、加工精度和表面質量，必須具有更大的調速范圍。對于自動換刀的數控沖床，為了適應各種工序和各種加工材料的需要，主運動的調速范圍還應進一步擴大。
(2)具有足夠大的驅動功率。要求機床主軸系統必須具有足夠大的驅動功率或輸出轉矩，以適應高速、高效、強力切削的加工需要。
(3)具有較高的精度和剛度，傳動平穩，噪聲低。數控沖床加工精度的提高，與主傳動系統具有較高的精度密切相關。為此，要提高傳動件的制造精度與剛度，齒輪齒面應高頻感應加熱洋火以增加耐磨性；最后一級采用斜齒輪傳動，使傳動平穩；采用精度高的軸承及合理的支承跨距等，以提高主軸組件的剛性。為了達到上述有關要求，對主軸調速系統還需加位置控制，多采用光電編碼器作為主軸的轉角檢測。
(4)具有良好的抗振性和熱穩定性。數控沖床在加工時，可能由于斷續切削、加工余量不均勻、運動部件不平衡以及切削過程中的自振等原因引起沖擊力或交變力的干擾，使主軸產生振動，影響加工精度和表面粗糙度，嚴重時可能破壞刀具或主傳動系統中的零件，使其無法工作；主傳動系統的發熱使其中所有零部件產生熱變形，降低傳動效率，破壞零部件之間的相對位置精度和運動精度，造成加工誤差。為此，主軸組件要有較高的固有頻率，實現動平衡，保持合適的配合間隙并進行循環潤滑等。
(5)動態響應性要好，升降速時間短，系統靈敏度高。對需要同時實現正反轉切削的數控沖床，要求換向時可進行自動加減速控制。
此外，還要有旋轉軸聯動功能、恒線速切削功能，加了中心上要求主軸具有離精度的準停控制，有的數控沖床還要求具有角度分度控制功能等。
