數控沖床程序編制的方法
發布者：卓東機械 發布時間：2013/1/27 8:08:35
數控加工程序的編制方法分為手工編程和自動編程。
手工編程是由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、確定加工路線和工藝參數、幾何計算、編寫零件的數控加工程序單直至程序的檢驗等全部步驟，因此，要求編程人員不僅要熟悉數控代碼及編程規則，而且還要具備機械加工工藝知識和數值計算能力。對點位加工和幾何形狀簡單的零件加工，程序段較少，計算簡單，用手工編程即可完成。但是對形狀復雜的工件，如非圓曲線、空間曲面、列表曲面等，數控沖床編程時需要經過復雜的計算，采用手工編程非常繁瑣，甚至無法編出程序。即使能用手工編程完成，但花費的時間長、效率低，而且容易出錯，在這種情況下，需采用自動編程來完成。
自動編程是編程人員根據零件圖紙和工藝要求，使用規定的編程語言，編寫零件加工源程序，并將其輸入到計算機，由計算機自動對輸入的信息進行處理，即可以自動計算刀具中心運動軌跡、自動編輯零件加工程序并制作出控制介質。APT (automatically programmedtool)是一種自動編程工具，用APT語言編寫的零件加工程序輸入到計算機，經計算機的APT語言編程系統編譯產生刀位文件，然后進行數控后置處理，可生成數控系統能接受的零件數控加工程序。自動編程解決了手工編程難以解決的復雜零件的編程問題，既減輕了編程的勞動強度，又提高了效率和準確性，而且可以解決用手工編程無法解決的復雜零件的編程難題。
隨著先進制造技術的不斷發展和進步，還可以采用CAD/CAM集成系統進行數控編程，它是以待加工零件CAD模型為基礎的一種集加工工藝規劃及數控編程為一體的自動編程方法。其主要特點是零件的幾何形狀可在零件設計階段采用CAD/CAM集成系統的幾何設計模塊在圖形方式下進行定義、顯示和修改，最終得到零件的幾何模型。數控編程中的刀具選擇、刀具相對于零件表面的運動方式的定義、切削加工參數確定、走刀軌跡的生成、加工過程的動態模擬、程序驗證直到后直處理等，都是通過屏幕菜單及命令驅動，用圖形交互利人機對話的方式完成，這種編程方式具有形象直觀、高效和容易掌握等優點。
