沖壓成形作為一門古老而又年輕的制造技術，幾乎滲透到國民經濟的每一個部門。隨著我國工業的發展，沖壓制件類型、工藝的復雜化以及人性化生產要求，手工送料的沖壓加工生產由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問題，沖壓生產的手工送料已逐步由自動送料機構所取代，從而進一步滿足了沖壓生產自動化，大幅度提高生產節拍、生產質量等的要求．
隨著電子、計算機、自動控制以及精密機械與測試技術的不斷提高和發展，數沖壓設備與自動送料裝置也在隨著數控沖床的發展而在迅速發展和演變。概括起來要表現在以下一些方面：
(1)高精度化
當代工業產品對精度的要求越來越高，很多精密零件的誤差范圍要求在微米內，與之相適應，在計算機技術發展的推動下，各種加工精度補償技術得到了應用發展。作為數控自動化的輔助裝置，自動送料裝置的精度會直接影響產品的精度，追自動送料裝置的高精度化是永恒的主題，這主要表現在定位和進給量的大小上。
(2)高速度化
提高生產效率主要表現在提高數控轉塔沖床主軸的轉速和送料的進給量方面．如日本DIMAC公司生產的NC伺服輥輪送料機，能實現連續高速送料，最高速度可以達100m/min．使機床的加工效率大幅提高。
(3)高柔性化
市場競爭的日益激烈，利用最少的設備來生產盡可能多的沖壓制件，間接的降生產成本成為各個廠家競相追求的目標之一；同時當代產品的多樣化和個性化，對機床提出了更高的柔性加工要求，如在一臺沖壓設備中完成不同的模具加工等。
(4)高自動化
自動化是指在全部加工過程中，減少“人”的介入，而能自動地完成規定的任務，特別是現代數控機床與自動送料裝置的結合，使其真正的高度自動化成為可能。
(5)高可靠性
大規模集成電路及計算機的應用，使得數控機床越來越可靠。但是，由于使用場環境的復雜性，往往會受到很多的干擾，所以追求高可靠性是研究的一項重要課題隨著我國沖壓行業的發展，沖壓設備性能與世界的接軌，沖壓生產自動化程度的一步提高，對沖壓生產的送料技術也提出越來越高的要求，以滿足與沖壓設備的配套。
(6)交流伺服系統自動送料機構
近20多年來，由于電力電子技術的發展，計算機控制技術以及現代控制理論的應用，交流伺服驅動技術得到了飛速發展。交流伺服自動送料的動力來自交流伺服電機，具有柔性化、智能化的特點，工作性能和工藝適應性很強。在我國，較先進的動送料裝置是深圳力豪公司的NCHF系列三合一伺服系統送料機，它適合于各種五金電子、電器、玩具伺服送料及汽車零件連續沖壓加工，送料矯正；送料時可任意設送料長度，操作容易，安全及穩定性高。
