高速高精度數控機床的技術特點
發布者：卓東機械 發布時間：2011/2/9 16:38:12
(1)主軸高轉速、大功率
與普通機床相比，主軸轉速要高5-10倍，達8000lr/min，有的高達2000(Xh/min,毛電動機功率為15 -80kw，以滿足高速銑削、車削等高效、重切削工序的要求。
(2)要有—個快速反應的進給系統單元
隨著主軸轉速的提高，機床的進給速度也大幅度提高，以保持工件每轉迸給量基本不變，否則會嚴重影響工件的表面質量、加工精度和刀具壽命，目前更大進給速度可160m/min。
(3)進給系統要有大的加速度
在切削加工過程中，數控沖床進進給系統的工作行程較短，要在較短的行程中實現穩定的高速與超高速切削，除了進給速度要高外，進給系統必須有大的加速度（目前更大進給加速度達到4-8g甚至更大），以盡量縮短啟動一變速一停車的過渡過程，實現平穩切削。沒有高的加速度，工作部件的高速度是沒有意義的。這是高速與超高速切削對NC機床結構設計的新要求，也是NC機床設計理論的新發展。
(4)機床結構要有優良的靜、動態特性和熱態特性
數控轉塔沖床運動中各部件之間的相對運動速度很高，運動副接合面之間將發生急劇的摩擦和發熱，高的運動加速度也會對機床產生較大的動載荷，因此機床必須具有良好的靜、動態特性和熱態特性，以保證零件的加工精度和加工時的安全、平穩、可靠。
(5)控制系統智能化
機床性能要求的提高和人工智能在計算機領域的滲透發展，自適應控制、模糊系統和神經網絡等控制機理逐漸引入到機床數控系統，使之不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學習控制、自適應控制、工藝參數自動生成、運動參數動態補償等功能，而且要求具有自診斷和故障監控功能的故障診斷專家系統，能自動識別負載并自動優化調整參數的智能化進給伺服裝置，以滿足加工的要求。
從上可以看出,NC數控沖床是一個多學科交叉具有高科技含量的機電一體化產品，國內包括東南大學在內的許多大學在這方面已經開展了較為系統的研究，并且取得了很好的成果
