數控系統是數控沖床的核心。數控沖床根據功能和性能要求，配置不同的數控系統。數控系統包括以下5種功能。
 (1)準備功能
 準備功能是使數控沖床做好某種操作準備的指令，用埴址c和數字表示，ISO標準中規定準備功能有coo~ G99共100種。目前，有的數控系統也用到00-99之外的數字。
 G代碼分為模態代碼（義稱續效代碼）和非模態代碼。代碼表中按代碼的功能進行了分組，標有相同字母（或數字）的為一組，其中00組（或沒標字母）的c代碼為非模態代碼，其余為模態代碼。非模態代碼只在本程序段有效．模態代碼可在連續多個程序段中有效，直到被相同組別的代碼取代。
 準備功能包括數控軸的基本移動、程序暫停、平面選擇、坐標設定、刀具補償、基準點返回、固定循環、公英制轉換等。
 (2)刀具功能
 刀具功能字T由地址功能碼T和數字組成。刀具功的的數字是指定的刀號，數字的位數由所用的系統決定。
 (3)主軸轉速功能
 主軸轉速功能字S由地址碼S和數字組成。
 (4)進給功能
 進給功能字F表示刀具中心運動時的進給速度，進給功能用F代碼直接指令各軸的進給速度。由地址碼F和數字構成。
 快速進給速度一般為進給運動的最高速度，由C00指令實現，它通過機床參數設定，數控沖床操作面板上設置了進給倍率開關，使用倍率開關不用修改程序就町以改變進給速度。編程速度F可在0%-200%之間變化。
 (5)輔助功能(M代碼)
 輔助功能也叫M功能或M代碼，它是控制機床或系統的開關功能的一種命令。由地址碼M和數字組成，有MOO~ M99共IOO種。各種型號的數控裝置具有輔助功能的多少差別很大，而且有許多是自定義的，必須根據說明書的規定進行編程。常用的輔助功能有程序停、主軸正／反轉、冷卻液接通和斷開、換刀等。