對數控沖床主軸的結構要處理好卡盤或刀具的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙調整、主軸組件的潤滑和密封及工藝上的一系列問題。為盡可能減少主軸組件溫升引起的熱變形對機床工作精度的影響，通常利用潤滑油的循環系統把主軸組件的熱量帶走，使主軸組件與箱體保持恒定的溫度，在某些數控沖床上采用專用的制冷裝置，可以比較理想地實現溫度控制。近十幾年來，一些數控沖床的主軸軸承采用高級油脂，用封入方式進行潤滑，每加一次油脂可以使用7-10年。為了使潤滑油和油脂不致混合，通常采用迷宮式密封方式。
由于數控沖床主鈾的兩端安裝著結構笨重的動力卡盤和夾緊液壓缸，主軸剛度必須進一步提高，并應設計合理的連接端以改善動力卡盤與主軸端部的連接剛度。
數控沖床主軸端部的結構對工件或刀具的定位、安裝、拆卸以及夾緊的準確、牢固、方便和可靠性有很大影響。常見的幾種用于不同類型數控沖床主軸的端部結構如圖6. 3所示，目前這些結構都已標準化，具體可參閱《機床主軸端部與花盤互換性尺寸HGB/T5900.1-3--1997》。