數控沖床故障排除應遵循的原則
發布者：卓東機械 發布時間：2012/5/29 8:21:35
在檢測故障的過程中，應充分利用數控系統的自診斷功能，如系統的開饑診斷、運行診斷、PLC系統的監控功能夠，根據需要隨時檢測有關部分的工作狀態和接口信息，同時還應靈活應用數控系統故障檢查的一些行之有效的方法，如交換法、隔離法等。
另外，在檢測、排除故障中還應掌握以下若干原則。
1、先方案后操作(或先靜后動)
維護維修人員碰到機床故障后。應先靜下心來，考慮解決方案后再動手。維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問機床操作人員故障發生的過程及狀態。閱讀書機床說明書、圖樣資料后，方可動手查找和處理故障。如果上來就碰這敲那，連此斷彼，徒勞的結果也許尚可容忍，若現場的破壞導致誤判，或者引入新的故障或導致更嚴重的后果，則會后患無窮。
2、先檢查后通電
確定方案后。對有故障的機床要秉承"先靜后動"的原則，先在數控沖床斷電的靜止狀態下，通過觀察、測試、分析。確認為非惡性循環位故障或非破壞性故降后，方可給機床通電；在運行的工況下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。對惡性的破壞性故障，必須先排除危險后方可通電，在運行的工況下避衍動態診斷。
3、先軟件后硬件
當發生故障的機床通電后，應先檢查數控系統的軟件工作是否正常。有些故障可能是軟件的參數丟失，或者是操作人員的使用方式、操作方法不當而造成的。切忌一上來就大拆大卸，以免造成更嚴重的后果。
4、先外部后內部
數控沖床是機械、液壓、電氣等一體化的機床，故其故障必然要從機械、液壓、電氣這三個方面綜合反映出來。在位修費生控機床時，要求維修人員遵循“先外部后內部”的原則。即當數控沖床發生故障后，維修人員應先采用望、閱、聽、何等方法，由外向內逐一進行檢查。比如在數控沖床中。外部的行程開關、按鈕開關、液壓系統元件的連接連接位，印制電路板插頭座、邊緣接插件與外部戎相互之間的連接部位，電控柜捅座或端子板這些機電設備之間的連接部位，因其接觸不良造成信號傳遞失真是造成數控沖床故障的重要因素。此外。由于在工業環挽中，溫度、溫度變化較大。油污或粉塵對元件及線路板的污染，機械的振動等，都會對信號傳送通道的接插件部位產生嚴重影響。在檢修中要重視這些因素。首先檢查這些部位就可以迅速排除較多的故障。另外。盡量避免隨意啟糾、拆卸。不適當的大拆大卸，往往會擴大故障，使數控沖床喪失精度，降低性能。
5、先機械后電氣
由于數控沖床是一種自動化程度高、技術校復雜的先進機械加工設備，一般來講。機械故障較易察覺，而數控系統故障的診斷則難度要大些�！跋葯C械后電氣”的原則就是指在被控機床的檢修中，首先檢查機械部分是否正常，行程開關是否靈活，氣動液壓部分是否正常等。從經驗來看，很大部分數控沖床的故障是由機械動作失靈引起的。所以，在故障檢修之前應首先逐一排除機械性的故障。這樣往往可以達到事半功倍的效果。
6、先公用后專用
公用性的問題往往會影響到全局，而專用性的問題只影響局部。如數控沖床的幾個進給軸都不能運動時，應先檢查各軸公用的CNC、PLC、電氣系統、液壓等部分并排除故障，然后再設法解決主軸的局部問題。又如電網或主電源故障是全局性的，因此一級應首先檢查電源部分，看看保險絲是否正常，直流電壓輸出是否正常等等�？傊�，只有先解決影響面大的主要矛盾，局部的、主要的矛盾才有可能迎刃而解。
7、先簡單后復雜
當出現多種故障相互交織拖蓋、一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。常常在解決簡單故障的過程中，難度大的問題也可能變得容易，或者在排除簡易故障時受到啟發，對復雜故障的認識更為清晰，從而也就有了解決的辦法。
8、先一組后特殊
在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發生的特殊原因。例如當數控車床主軸由零不準時，常常是由降速擋塊位置變動而造成的。一旦出現這一故障，應先檢查該給塊位置。在排除這一故障常見的可能性之后，再檢查脈沖編碼器、位置控制等其他環節。
總之，在數控沖床出現故障后，要視故障的難易程度。以及故障是否屬于常見性故障，合理采用不同的分析問題和解決問題的方法。
