機械產品的生產過程是指由原材料到制成產品的全部過程，此過程包括：原材料的運輸和保存，生產技術準備工作，毛坯的制造，將毛坯加工為零件，將零件裝配為部件或成臺產品，試車和調整以及各過程中的檢維、油漆、包裝等。
一個機械制造廠組織產品生產，一般要劃分若干個車間分別完成，每個車間各有其生產過程。有些事問制成的成品往往又作為另一個車間的原材料。如鑄工車間的鑄件毛坯是本車間的成品，又是機械加工車間的原材料，機械加工車間加工完的零件，對本車間是成品，對裝配車間則是原材料。
多數機械產品的生產過程都很復雜。一個機械制造廠生產的產品常常不止一種，所涉及的環節很多，既有技術性的，又有組織、計劃等管理方面的。因此，卓東數控沖床公司小編認為在研究和組織安排整個生產過程的工作時，要把所涉及的各個環節作為一個軀體，即一個系統對待。按照所研究對象的范圍，構成的系統有大有小，大的系統還可分為若干個子系統。如以一個機械制造廠作為整體去研究它的生產，則所涉及的因紫必然很廣泛，構成了相當大的生產系統。圖1-1所示為整個工廠的生產系統圖，圖中表示了物質、信-息和能量三者在生產系統中的流程，分別稱為物質流、信息流和能量流。物質流是指從原材料(包格外購件)輸入生產系統經過存儲、運輸、制造、檢測成為產品輸出的流動過程。信息流是控制物質流系統工作的各種信息的流程，其中包指廠部領導人員根據上級下達的任務；制定任務，結合廠內外各種技術的、經濟的、經營管理的囚禁作出的決策，確定全廠的生產綱領以及下達的生產命令等。工廠的計劃管理部門根據廠部決策再考慮市場銷售和廠內生產技術方面的信息，確定各種產品產量以及投產計劃等。而技術部門所進行的產品設計開發和工藝規器的制訂等都是為了指導和控制生產，均屬于信息流系統。能量流是在生產系統中的能是轉換與消耗的流程。

機械制造廠的主要生產車間可分為鑄造、鍛壓、熱處理、五金、機械加工、油漆、裝配等車間。各個字問又構成各自的生產系統，它又是全廣生產系統的一個子系統。圖1--2表示一個機械加工車間的生產系統，在該系統中，物質流中的原材料包攬毛坯、刀具、央具了量具及其它輔助物料，輸出成品是產品零件，信息則包指控制物質流所需的工藝規程、計劃、調度等技術和生產管理工作等.