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-6 20
- (1)工作特點和應用靜壓絲杠螺母副（簡稱靜壓絲杠，或靜壓螺母，或靜壓絲杠副）是在絲杠和螺母的螺紋間維持一定厚度，且具有一定剛度的壓力油膜。當絲杠轉動時，即通過油膜推動螺母移動，或作相反的傳動。靜壓絲杠螺母副主要應用在高精度和大、重型機床。在數控機床上也有廣泛的應用。靜壓絲杠的特點是：1)摩擦系數小，僅為0.0005，比滾珠絲杠的摩擦損失還小。因起動力矩很小．故有利于保證傳動靈敏性，避免爬行，提高和長期保持運動精度。
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“精度”這個術語的正確含義，是指實際值接近給定值（或理論值）的程度。工程中使用的數值是表示實際值與給定值之間的偏差，即“不精確度”。所以，在定量地評價機床的精度時，常使用的是“偏差”和“誤差”、“公差”等術語。例如，在討論數控沖床的定位精度時，實際所給出的定位更大偏差0.03mm（公差帶寬度表示法）和定位偏差±0.015mrn（測量偏差表示）。在實際工作中常常引用如下一些精度術語和概念：
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數控沖床的支承件主要指床身、立柱、橫梁、底座等大件，它的作用是支承零部件，并保證它們的相互位置及承受各種作用力。承受加工時的進給力和動態力，如重力、切削力、摩擦力、夾緊力和慣性力。支承件不僅支承著主軸箱、床鞍、工作臺、自動換刀裝置等機床部件，而且支承件一般附有導軌，導軌主要起導向定位作用，以保證各部件正確的相對位置及運動。此外，其內部空間可存儲切削液、潤滑液以及放置液壓裝置和電氣裝置等。
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數控沖床系統提供的報警稱為數控系統報警，系統報警的解釋可參考數控系統提供的診斷手冊。按報警號分類...
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- 數控沖床為了控制沖床的運動，必須建立一個數控沖床坐標系統對沖床的進給運動進行分類，這樣可使數控沖床的控制系統分別對各進給運動實行控制。同樣也有利于數控沖床的編程加工應用。國際上已統一了坐標系。我國也制定了JB3051-82《數控沖床坐標和運動方向的命名》數控標準，它與IS0841等效。...
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- 數控沖床氣動模塊傳感器主要檢測氣缸動作有沒有完成或者檢測氣缸動作正確與否。一般作為氣缸的附件來選取。其原理是：在氣缸活塞上裝有一塊永磁體，永磁體的磁場可以驅動氣缸壁上的接近傳感器，傳感器安裝的位置不同則其檢測的氣缸動作位置也不同。傳感器與氣缸的固定方法如圖4-5所示。一個汽缸可以安裝一個傳感器，也可以安裝多個傳感器，一般的，雙作用氣缸安裝兩個傳感器而單作用氣缸安裝一個。我們所設計的氣動單元中，因為T軸定位銷部分定位銷入和出均須較大力的作用，而轉模結合氣缸帶動的是轉模結構的動作，往返也需要較大的力，所以這兩部分都分別采用兩個傳感器來檢測氣缸的兩個動作。夾鉗夾緊、原點定位、重定位這三部分中氣缸至少有一個動作無需較大力即可完成，所以采用的是單作用氣缸，傳感器部分也采用一個傳感器來檢測位。
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-4 13
數控沖床的加工代碼程序，是數控加工的關鍵所在。一方面加工程序的正確與否，直接決定了零件的合格性，另一方面加工程序是否能及時地編制出來，又直接影響到零件的生產周期。長期以來，編程系統的滯后，不但影響到零件的合格率，而且嚴重地影響到零件的生產周期。
轉塔式數控沖床以其快速、高精度的柔性沖切加工系統和數控編程仿真技術對產品的精確預測的優點，近年來應用越來越廣泛。其特別適合于多品種、高精度、復雜零件中小批量生產。
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-4 10
1、切削層與切削參數
金屬切削的過程是刀具與工件相互運動、相互作用的過程。刀具與工件的相對運動可以分解為兩個方面：一個是主運動；另一個是進給運動。
主運動：使工件與刀具產生相對運動而進行切削的最主要的運動。
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